"ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ?ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ನನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರು ಟರ್ಬೈನ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲಗಳಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಿದ್ದಾರೆ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (60-80 ಡಿಗ್ರಿ С), ಅವು ಕರಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಿಲುಗಡೆಯಲ್ಲಿ (ಅಂದರೆ, 25 ಡಿಗ್ರಿ ಸಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ), ಅವು ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ.ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಟರ್ಬೈನ್ ಪ್ರಕಾರ (ಗ್ಯಾಸ್/ಸ್ಟೀಮ್/ಇತ್ಯಾದಿ ಅಥವಾ ತಯಾರಕರು) ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಕಾಮೆಂಟ್‌ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನೀವು ವಾರ್ನಿಷ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತಿರಬಹುದು, ಇದು ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಮೆಷಿನ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ತೈಲ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅವನತಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಶೇಖರಣೆ ವಾರ್ನಿಷ್ ಆಗಿದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ವಿಸರ್ಜನೆಗಳು, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅವನತಿ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಡೀಸೆಲಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಸಂಭವನೀಯ ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿರಬಹುದು.ವಾರ್ನಿಷ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕವಾಟದ ಸ್ಟಿಕ್ಷನ್, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಹರಿವಿನ ನಿರ್ಬಂಧ, ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ವಾರ್ನಿಷ್ ಕರಗಿದ ಕಲ್ಮಶಗಳಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸಂಗ್ರಹವಾದಾಗ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತ್ವ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅವು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ.ಈ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದ್ದರೆ, ಅವು ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತವೆ (ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ), ಲ್ಯೂಬ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಘಟಕಗಳ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ.ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಣುಗಳು ಹೇಗೆ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ತೈಲವನ್ನು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತೈಲ ಜೀವನವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕರಗುವಿಕೆಯು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ವಾರ್ನಿಷ್‌ನಂತಹ ಧ್ರುವೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಅಮಾನತಿನಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಕರಗುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಗುಂಪು III ತೈಲಗಳು ಗುಂಪು II ಮತ್ತು ಗುಂಪು I ತೈಲಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಗ್ರೂಪ್ I ತೈಲದಿಂದ ಗ್ರೂಪ್ II ಅಥವಾ III ತೈಲಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ತೈಲದ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳು ವಾರ್ನಿಷ್ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ಅನೇಕ ನಿದರ್ಶನಗಳಿವೆ.
ನೀವು ವಾರ್ನಿಷ್ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಎರಡು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೊದಲಿಗೆ, ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.ತೈಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿರುವ ಸಂಭವನೀಯ ಅಂಶಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಅಧ್ಯಯನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಮುಂದೆ, ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.ತೈಲಕ್ಕೆ ದ್ರಾವಕ ಅಥವಾ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಾಲ್ವೆನ್ಸಿ ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ವಾರ್ನಿಷ್ ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಾರ್ನಿಷ್ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಪರಿಹಾರವು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-29-2022