ಸಿಂಗಾಸ್ ಸಂಕೋಚಕದಲ್ಲಿ ವಾರ್ನಿಷ್ ಶೋಧನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನವೀನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಅಮೂರ್ತ: ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಂಕೋಚಕ ಘಟಕದ ಮುಖ್ಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಶೆಲ್ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತದ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಪಾಯದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಪ್ರಮುಖ ಪದಗಳು: ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಂಕೋಚಕ ಗುಂಪು ವಾರ್ನಿಷ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಷ್ ತಾಪಮಾನ

1ಸಾರಾಂಶ

CNOOC ಹುವಾಹುಯಿ ಕೋಲ್ ಕೆಮಿಕಲ್ ಕಂ, LTD ಯ ಸಿಂಗಾಸ್ ಸಂಕೋಚಕ ಘಟಕ K04401 ಅನ್ನು ಜಪಾನ್‌ನ ಮಿತ್ಸುಬಿಷಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದೆ.ಅದರ ಆಕಾರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ:

Syngas ಸಂಕೋಚಕ ಘಟಕ K04401 ಹೆಚ್ಚಿನ 3V-7S (Hp), ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಸಿಲಿಂಡರ್ 3V-7 (Lp) ಶೆಲ್ ಒಂದು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ, ಚಾಲಕ ಕಡೆಗೆ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ದೇಹದ ಕೆಳಗೆ, ಮುಕ್ತ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸೈಡ್ ಮುಕ್ತ, ಒಳ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒಳಗೆ ಸುಲಭ ಅಳವಡಿಕೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 1: K04401 ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಿಲಿಂಡರ್ 3V-7 (Lp) / 3V-7S (Hp) ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

2. ಘಟಕ 2 ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

ಮೇ 2020 ರಲ್ಲಿ, ಘಟಕದ ಆಕ್ಸಲ್ ಶೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಏರಿಳಿತಗೊಂಡಿತು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತಾಪಮಾನ ಬಿಂದುಗಳ ತಾಪಮಾನವು ಮೂಲ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಮರಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಎಂಡ್ TI-04457B ಯ ರೇಡಿಯಲ್ ಮುಖ್ಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಶೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು 82℃ ತಲುಪಿದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮುಖ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 1: ಬುಷ್ ತಾಪಮಾನ ಬಿಂದು TI04457B ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕದ ಪ್ರವೃತ್ತಿ

3. ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕ್ರಮಗಳು

3.1 ಏರುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಕೆ

ಯುನಿಟ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್‌ನ ತೈಲ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಾರ್ನಿಷ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಸೂಚ್ಯಂಕ 22.4 ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಟೇಬಲ್ 2 ನೋಡಿ).ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾರ್ನಿಷ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಸೂಚ್ಯಂಕ, ವಾರ್ನಿಷ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಶೇಖರಣೆಯ ಮೇಲೆ ವಾರ್ನಿಷ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ತೈಲ ಚಿತ್ರದ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕಳಪೆ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ, ಶಾಫ್ಟ್ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ, ತೈಲ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಗಂಭೀರ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಕಾರಣ, ವಾರ್ನಿಷ್ ಇತರ ಕಲುಷಿತ ಕಣಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಷ್‌ನ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು, ಇದು ಯುನಿಟ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವಾರ್ನಿಷ್ ಆಗಿರಬಹುದು, ವಾರ್ನಿಷ್ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಷ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ,

ಮುಖ್ಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಶೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಏರಿಳಿತ ಮತ್ತು ಏರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ವಾರ್ನಿಷ್ ಕಾರಣ: ಮೊದಲನೆಯದು ತೈಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ.ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ತೈಲ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್ ಸರಪಳಿ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಎಸ್ಟರ್ಗಳು, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್, ಈ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಮರ್ನ ಮತ್ತಷ್ಟು ಘನೀಕರಣದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೈಲ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ. ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್, ಅತಿಯಾದ ಅವನತಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ತೈಲ "ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದಹನ" ಸಹ ವಾರ್ನಿಷ್ ರಚನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಳಿಯನ್ನು (<8%) ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ತೈಲವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಗಾಳಿಯು ತೈಲದಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ.ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ತೈಲದಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಂಡಿರುವ ಈ ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತೈಲ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ಕ್ಷಿಪ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 1100 ° ವರೆಗೆ, ಅಡಿಯಾಬಾಟಿಕ್ " ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದಹನ" ತೈಲ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಕರಗದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಕರಗದ ವಸ್ತುಗಳು ಧ್ರುವೀಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅತ್ಯಂತ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ.ಮತ್ತೆ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ “ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಪಾರ್ಕ್” ಕೂಡ ವಾರ್ನಿಷ್ ರಚನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ತೈಲವು ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್, ನಿಖರವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್, ಆಣ್ವಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯಂತಹ ಸಣ್ಣ ಅಂತರದ ನಂತರ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ನಡುವೆ, ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಾವಿರಾರು ಡಿಗ್ರಿ ನಂತರ ಸಂಗ್ರಹವಾದ, ವಾರ್ನಿಷ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹ ಸುಲಭ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ತೈಲ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ನಿಧಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಡಿಯಾಬಾಟಿಕ್ "ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ದಹನ" ಪೀಳಿಗೆಯ ವಾರ್ನಿಷ್ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಇಂತಹ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ, ಘಟಕ ಸ್ವತಃ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅಸಮ ಆಕ್ಸಲ್ ಶೆಲ್ ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆ ಸಹ ವಾರ್ನಿಷ್ ಪೀಳಿಗೆಯ ವೇಗವನ್ನು.ಈ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಧ್ರುವೀಯ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಲೋಹದ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಳೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಷ್‌ನ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಷ್ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತ ಅಥವಾ ಏರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. .

 3.2 ಶಾಫ್ಟ್ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ

ಶೆಲ್ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗಾಗಿ, ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಗುಂಪಿನೊಳಗೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಉದ್ಯಮಗಳು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ, ಸಮತೋಲಿತ ಚಾರ್ಜ್, ರಾಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಅವಕ್ಷೇಪನ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ವಾರ್ನಿಷ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಿ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ W VD ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಜಾಹೀರಾತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿತು. + ರಾಳ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ವಾರ್ನಿಷ್ ಉಪಕರಣ.ಅವಕ್ಷೇಪಿತ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಕರಗಿದ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ರಾಳದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ವಾರ್ನಿಷ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಷ್ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು, ಜೊತೆಗೆ, ವಾರ್ನಿಷ್ ಅಸಹಜವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ, ಆದರೆ ಪರಿಹರಿಸಲು ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆ.

3.2.1 ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಆಡ್ಸೋರ್ಪ್ಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ - ಅವಕ್ಷೇಪಿತ ಸ್ಥಿತಿಯ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ

ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ತತ್ವವು ಉನ್ನತ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಡೈಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ತೈಲದಲ್ಲಿನ ಕಲುಷಿತ ಕಣಗಳನ್ನು ಧ್ರುವೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಣಗಳು ಋಣಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಈಜುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು, ತಟಸ್ಥ ಕಣಗಳು ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಕಣಗಳ ಹರಿವಿನಿಂದ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಕಣಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸಂಗ್ರಾಹಕಕ್ಕೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೈಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ತತ್ವ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ನಂತರ ತೈಲ ಉತ್ಪನ್ನದ ದುರ್ಬಲ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಕೊಳವೆಗಳು, ಕವಾಟದ ಭಾಗಗಳು, ಕ್ಲೀನ್ ಪೈಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ ಘಟಕದ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ.

3.2.2 ಅಯಾನು ರಾಳದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ - ಕರಗಿದ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು

ಅಯಾನಿಕ್ ರಾಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕರಗುವ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.ಘಟಕವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ತೈಲದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕರಗಿದ ವಾರ್ನಿಷ್ (ವಾರ್ನಿಷ್ ಭ್ರೂಣ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಹೆಚ್ಚು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಯಾನು ರಾಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯ ರಾಳವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ: ಪಾಲಿಮರ್ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಮತ್ತು ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯ ಗುಂಪು.ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.ವಿನಿಮಯ ಗುಂಪನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಭಾಗವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಬಂಧಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಅಯಾನುಗಳಾಗಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;ಸಕ್ರಿಯ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಭಾಗವನ್ನು ಅಯಾನು ಬಂಧದಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅಯಾನುಗಳಾಗುತ್ತವೆ.ಸ್ಥಿರ ಅಯಾನುಗಳು ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಅಯಾನುಗಳು ಕ್ರಮವಾಗಿ ವಿರುದ್ಧವಾದ ಶುಲ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ, ಸಕ್ರಿಯ ಭಾಗವು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಅಯಾನುಗಳಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಅದೇ ಚಾರ್ಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಇತರ ವಿಘಟನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನಿಮಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನಿಮಯ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ದೃಢವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕರಗುವ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು MPC ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

3.3 ತೆಗೆದುಹಾಕಿವಾರ್ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮ

ವಾರ್ನಿಷ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ತರಲಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ಒಂದು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ತೈಲದ ಬಣ್ಣ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪತ್ತೆ ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ತೈಲದ ವಾರ್ನಿಷ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು 22.4 ರಿಂದ 2.5 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು NAS9 ನಿಂದ 7 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಮೌಲ್ಯ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು 0.064 ರಿಂದ 0.048 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 2: M PC ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕ

ಕೋಷ್ಟಕ 3: ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ M PC ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕ

ಕೋಷ್ಟಕ 4: ಶೋಧನೆಯ ಮೊದಲು ಆಮ್ಲ ಮೌಲ್ಯ ಸೂಚ್ಯಂಕ

ಕೋಷ್ಟಕ 5: ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಆಮ್ಲ ಮೌಲ್ಯ ಸೂಚ್ಯಂಕ

ಚಿತ್ರ 2: ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಣ್ಣದ ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್

ಚಿತ್ರ 3: ಯುನಿಟ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಶೋಧನೆಯ ನಂತರ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರವೃತ್ತಿ (ತಾಪಮಾನವು 67.1℃ ಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ)

4. ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ

ರಾಜ್ಯದ ವಾರ್ನಿಷ್‌ನ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಅವಕ್ಷೇಪನದ ಮೂಲಕ, ರಾಳದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಕರಗಿದ ವಾರ್ನಿಷ್, ವಾರ್ನಿಷ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬುಷ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು, ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು (ಯೂರಿಯಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದೈನಂದಿನ ನಷ್ಟ 1700 ಟನ್, 3 ಮಿಲಿಯನ್ ಯುವಾನ್; ಇದು ತೆರೆದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಿಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ರೋಟರ್, ಸಮಯ ಕನಿಷ್ಠ 3 ದಿನಗಳು, 9 ಮಿಲಿಯನ್), ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ತಾಪಮಾನದ ಕಂಪನವು ಹೆಚ್ಚಿದ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ನಷ್ಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ (10-5 ಮಿಲಿಯನ್ ಯುವಾನ್ ನಡುವಿನ ನಷ್ಟ).

WSD ವಾರ್ನಿಷ್ ತೆಗೆಯುವ ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ತರಲಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ಒಂದು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ತೈಲದ ಬಣ್ಣ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪತ್ತೆ ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ತೈಲದ ವಾರ್ನಿಷ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು 22.4 ರಿಂದ 2.5 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು NAS9 ನಿಂದ 7 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಮೌಲ್ಯ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು 0.064 ರಿಂದ 0.048 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಘಟಕವು ಸುಮಾರು 150 ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತೈಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಾರ್ನಿಷ್ ತೆಗೆಯುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಶೋಧನೆಯ ಮೂಲಕ ತೈಲವು ಅರ್ಹವಾದ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಲುಪಿತು, ತೈಲ ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ತೈಲ ವಿಲೇವಾರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟು 400,000 RMB.

5 ತೀರ್ಮಾನ

ದೊಡ್ಡ ಘಟಕದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ತೈಲ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ವೇಗವು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಾರ್ನಿಷ್ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೆಲಾಟಿನ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಮೃದುವಾದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ದೊಡ್ಡ ಘಟಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಘಟಕದ ಏರಿಳಿತಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದು ಸುಲಭ.ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಷ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶೇಖರಿಸಲಾದ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅಂಟು ಸಹ ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಷ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಮತ್ತು ಘನ ಕಣಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ವಾರ್ನಿಷ್ ತೆಗೆಯುವ ಘಟಕವು ಘಟಕದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಘಟಕಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಸೇವಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತೈಲ.