ಹೆಡ್_ಬ್ಯಾನರ್

ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲ ವಿನ್ಸೊಂಡಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಪ್ಯೂರಿಫೈಯರ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ವಾರ್ನಿಷ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ

ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ರಕ್ತ ಎಂದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಪಕರಣದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಆರ್ಥಿಕ ನಷ್ಟಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಾಗಿವೆ, ಅಂದರೆ ನೀರು, ಘನ ಕಣಗಳು, ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು.ಈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಗೆ, ವಿವಿಧ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಒತ್ತಡ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶೋಧನೆ, ಕಾಂತೀಯ ಶೋಧನೆ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ತೈಲ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ,ನಿರ್ವಾತ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ(ಗಾಳಿ), ನೀರನ್ನು ತೆಗೆಯುವ ರಾಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ವಿಧಾನ, ನೀರನ್ನು ತೆಗೆಯುವ ಕೋಲೆಸೆನ್ಸ್ ವಿಧಾನ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಘನ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಉದ್ಯಮಗಳು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಒತ್ತಡದ ಶೋಧನೆ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ.ಒತ್ತಡದ ಶೋಧನೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೈಲವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಆಧುನಿಕ ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ಸ್ಥಾಯೀ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಚೀನೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಕೆಲಸಗಾರರಿಂದ ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ದೃಢೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.

ಒತ್ತಡದ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಐಟಂ/ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್

ಒತ್ತಡ ತೈಲ ಶೋಧನೆ

 

 

ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನಆಯಿಲ್ ಪ್ಯೂರಿಫೈಯರ್

 

ಸೂಚನೆ

ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು, ಕೆಸರು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ವಾರ್ನಿಷ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ

ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ

ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ದ್ರವವನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ಶುದ್ಧೀಕರಣ ನಿಖರತೆ

1-13um

0.01μm

ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ಅತ್ಯಧಿಕ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

ದ್ರವ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವೇಗ

ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ

ನಿಧಾನ

 

ನೀರಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಶೋಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಕಳಪೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ

ಪ್ರಭಾವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

 

ನೀರು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ನೀರು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿಲ್ಲ

500PPM ನಲ್ಲಿರುವ ತೈಲವು ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು 100PPM ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

 

ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು

ಹೆಚ್ಚು

ಕಡಿಮೆ

ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ

ಸಂಕಲನ ನಷ್ಟ ಸಾಧ್ಯತೆ

ಕಡಿಮೆ

ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ

 

ಆಡ್ಸೋರ್ಬ್ಡ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಕಡಿಮೆ

ಹೆಚ್ಚು

ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ

ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳು

ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್

ಗಂಭೀರವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟ

ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಅದು ತೈಲವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಬದಲು ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ತೈಲ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

△ಒತ್ತಡದ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಶೋಧನೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಆಯ್ದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯಿಂದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳುಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ತೈಲ ಶುದ್ಧಿಕಾರಕ

ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ನೆರಿಗೆಯ ಅಂಶ ವಿನ್ಯಾಸವು ತೈಲ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಯ್ದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಎರಡರ ಅನ್ವಯವು ಕೆಳಗಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.

(1) ಯಾವುದೇ ಚಾರ್ಜ್ ಇಲ್ಲದ ಲೋಹದ ಕಣಗಳ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಆದರೆ ವಾಹಕ ಸಬ್ಮಿಕ್ರಾನ್.ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ತತ್ವದ ಮೂಲಕ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಿದ್ಯುದಾವೇಶದ ಬಲದಿಂದ ಕೆಲವು ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಾರ್ಜ್ ಇಲ್ಲದೆ ತಟಸ್ಥ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಲೋಹದ ಉಡುಗೆ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಬ್‌ಮಿಕ್ರಾನ್ ನಾನ್-ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಲೋಹದ ಉಡುಗೆ ಕಣಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಾಮ್ರ, ತವರ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಬ್‌ಮಿಕ್ರಾನ್ ಉಡುಗೆ ಕಣಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟ.

(2) ದ್ರವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳ ಬಲವಾದ ಧ್ರುವೀಯ ಅಮಾನತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ.ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಯ್ದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಬಲವಾದ ಧ್ರುವೀಯ ವಸ್ತುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ಕರಗಿಸದೆ ಆದರೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿದವರೆಗೆ, ಬಲವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ದ್ರವವನ್ನು ಸಹ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

(3) ಸಬ್ಮಿಕ್ರಾನ್ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.ಆಯ್ದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಇದು ತೈಲದಲ್ಲಿ 0.01μm ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ಘನ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

(4) ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ಮೂಲ ತೈಲ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ದ್ರವವಾಗಿದೆ.ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಅನೇಕ ಬಳಕೆದಾರರು ಚಿಂತಿಸುತ್ತಾರೆ.ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಜೊತೆಗೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ತೈಲ-ಕರಗದ ವಾಹಕ ಅಥವಾ ಬಲವಾಗಿ ಧ್ರುವೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು.ಇದು ಆಯ್ದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ-ಕರಗುವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ತೈಲ-ಕರಗದ ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲ ಧ್ರುವೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಮೂಲ ತೈಲವು ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ ಪದಾರ್ಥಗಳೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇಸ್ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲು ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದಿಂದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ.ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ತೈಲದಲ್ಲಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೂ ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಂಡಿದ್ದರೂ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಧ್ರುವೀಯತೆಯು ಲೋಹದ ಉಡುಗೆ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ನಿಂದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ.ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಸೀಮಿತ ತತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವು ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಅಪಾಯವಿದೆ.

ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ

ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲ2


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-13-2023
WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!