ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್‌ನ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಯಿಲ್ ಪ್ಯೂರಿಫೈಯರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಣೆಯ ಕುರಿತು ಸಂಶೋಧನೆ

【ಅಮೂರ್ತ】ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಟರ್ಬೈನ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ

ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ವಿಷಯ, ಮತ್ತು ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್‌ನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬೆದರಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಕಾಗದವು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ

ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಸುಧಾರಣೆ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ

【ಕೀವರ್ಡ್‌ಗಳು】 ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್;ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ;ಲ್ಯೂಬ್ ಆಯಿಲ್ ಪ್ಯೂರಿಫೈಯರ್;ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಣೆ

1. ಪರಿಚಯ

ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ತೊಳೆಯುವುದು, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕದ ಆರ್ಥಿಕತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸೂಚಕಗಳ ಮೂಲಕ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. .ಫಾರ್ಪರಮಾಣು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಆಯಿಲ್ ಪ್ಯೂರಿಫೈಯರ್ ಯುನಿಟ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಡಲು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಸಹ ದೂರಗಾಮಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರಬಹುದು.

2 ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಯಿಲ್ ಪ್ಯೂರಿಫೈಯರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

2.1 ತತ್ವತೈಲ ಶುದ್ಧಿಕಾರಕ

ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಬಳಸುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತೆ ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ತತ್ವವು ಎರಡು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಪದಾರ್ಥಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ದ್ರವವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಘನ ಕಣಗಳು.ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದಿಂದ ಕ್ಯಾಪಿಲರಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳು ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ತೈಲ ಶುದ್ಧಿಕಾರಕ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ಪರಸ್ಪರ ಸಹಕರಿಸಿದರೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬಳಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಓಡಿ.

ಆಯಿಲ್ ಪ್ಯೂರಿಫೈಯರ್ ಅನುಸರಿಸುವ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವೆಂದರೆ: ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ತೈಲವು ಕಂಟೇನರ್ನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಲುಷಿತ ತೈಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಳಿಯು ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಉಡುಗೆಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡವು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ನೀರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತೈಲದಲ್ಲಿನ ನೀರು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅನಿಲೀಕರಣ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. .ತೈಲದಲ್ಲಿನ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಿಲಗಳು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ [3] ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ತೈಲವು ಮುಖ್ಯ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಮರಳುತ್ತದೆ.

2.2 ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ

ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು: ① ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಎಚ್ಚರಿಕೆ;② ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಸೇವನೆಯ ವೈಫಲ್ಯ;③ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ನಿರ್ಬಂಧ.

2.3 ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣ ಸಂಭವಿಸಿದೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷದ ವಿಧಗಳು ಮೂರು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಮತ್ತು ಈ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: ① ಗೋಪುರದ ದ್ರವ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತೈಲ ಪ್ಯಾನ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವ ಮಟ್ಟ.ಪೀಪ್ ಹೋಲ್ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಾತ ಗೋಪುರವು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅದು ಜಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.② ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ 3 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ-0.45bar.g ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ , ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರದೆಯಲ್ಲಿ ಸಹ ಪ್ರಾಂಪ್ಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, "ಕಂಟೇನರ್ ಆಯಿಲ್ ವೈಫಲ್ಯ".③ ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದರೆ, ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಕ್ರಿಯೆಯು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಕೇಳುತ್ತದೆ , ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

3 ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಸುಧಾರಣೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಹೆಗಳು

3.1 ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಸುಧಾರಣೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು

ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಈ ದೋಷಗಳ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ತೈಲವನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಅದನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ನಿರ್ವಾತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕಂಟೇನರ್ನ ವೈಫಲ್ಯದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ತೈಲ ಸೇವನೆಯ ವೈಫಲ್ಯದ ನಂತರ, ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿರ್ವಾತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಗೋಪುರದಲ್ಲಿನ ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.ಇನ್ನೊಂದು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಇನ್ಲೆಟ್ ವಾಲ್ವ್ ತೆರೆಯುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತೆರೆಯಲಾಗಿಲ್ಲ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ಆರಂಭಿಕ ಪದವಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಕೆಲವು ಆಮದು ಮಾಡಲಾದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಯಾವುದೇ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಮೀಟರ್ ಇಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಇರಬಹುದು, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಪರಿಹಾರವು ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬಳಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.ಸಮಯ ಬಂದ ನಂತರ, ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರಣವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರದೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಔಟ್ಲೆಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸ್ಟಾಪ್ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ವಿಚ್ ಹಾಕುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಪಕರಣದ ಮರುಹೊಂದಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ, ಮರುಹೊಂದಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವವರೆಗೆ.

3.2 ಸುಧಾರಣಾ ಸಲಹೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ವಿಫಲವಾದಾಗ, ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಮಯೋಚಿತ ನಿಭಾಯಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಆದರೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಮೂಲದಿಂದ ಈ ಅಡೆತಡೆಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.ಸಂಬಂಧಿತ ಕೆಲಸದ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿ, ಈ ಕಾಗದವು ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕೆಲವು ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಆಶಯದೊಂದಿಗೆ.

ಮೊದಲ, ಉಚಿತ ನೀರು, ಕೆಸರು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೊಟ್ಟಿಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಾನ, ಇದು ಸ್ಥಾನದ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಅಲ್ಲ, ದೂರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಳ , ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲ ಸಕಾಲಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಡ್ರೈನ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಆಯಿಲ್ ಪ್ಯೂರಿಫೈಯರ್ ನೇರವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಇರುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿನ ದೀಪದ ವಾಸನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆರ್ದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಉಳಿಯಲು ಸಮಯ.ಕಾರ್ಮಿಕರು ಈ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದರೆ ಅವರ ಆರೋಗ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಕೋಣೆಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಂಪ್ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉಸಿರಾಡಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪರಿಚಲನೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಂಪ್ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಅನೇಕ ಪ್ರಸ್ತುತ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ವಾತಾಯನ ಸೌಲಭ್ಯವಾಗಿದೆ.ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಲ್ಯಾಂಪ್ಬ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾಲನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಬಾಹ್ಯ ಸಾಧನದ ವಾತಾಯನ ಕವರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಾತಾಯನ ಫ್ಯಾನ್ನಲ್ಲಿ ಲೌವರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಾತಾಯನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯು ಯಾವಾಗಲೂ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿನ ವಾತಾಯನ ಆವರ್ತನಕ್ಕೆ ಸಹ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೋಮ್ನ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಎತ್ತರದ ಜಿಗಿತ ಯಂತ್ರವಿರುತ್ತದೆ, ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಸಂಭವವು ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ತೈಲಕ್ಕೆ ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೋಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಗೋಪುರದ ತಪ್ಪು ದ್ರವದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಟ್ರಿಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ಜಿಗಿಯಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು, ತೈಲ ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಗೋಪುರದ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ತೈಲ ಕವಾಟವನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಪರಿಹಾರದ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು.

ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಆಮದು ಮಾಡಿದ ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ, ತನ್ನದೇ ಆದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಮೀಟರ್ ಇಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಯಾವುದೇ ಮಾರ್ಗವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಜ್ಞಾಪನೆ ಇಲ್ಲ.ಕಳಪೆ ತೈಲ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಜ್ಯಾಮ್ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಜಂಪ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸದೆಯೇ, ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಐದನೆಯದಾಗಿ, ಪುನರಾರಂಭದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ದೋಷವು, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲಾರಿಟಿ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಕಾರಣ, ಜಂಪ್ ಯಂತ್ರದ ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯವು ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಆಗಿ ಸೇರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ ತೈಲ ಶುದ್ಧಿಕಾರಕನಿರ್ವಾತತೈಲ ಶುದ್ಧಿಕಾರಕ, ಫಿಲ್ಟರ್ ದಕ್ಷತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬಹಳಷ್ಟು ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹೊಸ ತೈಲ ಶುದ್ಧಿಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಿದರೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅದರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಬಲವಾದ ಶಬ್ದದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡದ ಅಸಮತೋಲನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ತೈಲ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇದು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

4 ತೀರ್ಮಾನ 

ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯು ಸ್ವಯಂ-ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.ಈ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ, ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಅನುಗುಣವಾದ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಯ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಗಿ ಕಾರ್ಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ದೃಢವಾದ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಟರ್ಬೈನ್.